脱硫塔升降梯装置烟囱增装升降机设备工业CEMS唐山市炭素厂环评中生产厂家-生产厂商-制造厂家-制造厂商-生产制造-制造生产
脱硫塔升降梯装置烟囱增装升降机设备工业CEMS在唐山市的工业领域中,环保和安全生产一直是两大重要议题。随着环保法规的不断严格和工业生产规模的不断扩大,对于烟气排放的监测和治理显得尤为重要。脱硫塔作为减少烟气中二氧化硫排放的重要设备,其运行效率和安全性直接关系到企业的生产效益和环保责任。而为了更加高效、安全地维护和管理脱硫塔设备,升降梯装置烟囱增装升降机设备工业CEMS(连续排放监测系统)已成为一种趋势和必要。
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一、脱硫塔升降梯装置的重要性脱硫塔作为烟气脱硫的关键设备,其内部构造复杂,需要定期进行检修和维护。传统的检修方式往往依赖于人工攀爬,这不仅存在安全隐患,而且效率低下。因此,脱硫塔升降梯装置的引入,极大地提高了检修人员的安全性和工作效率。升降梯装置能够稳定、可靠地将检修人员送至脱硫塔内部,确保检修工作的顺利进行。
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二、烟囱增装升降机设备的必要性在脱硫塔系统中,烟囱是排放处理后的烟气的重要通道。由于烟囱高度较高,且内部环境复杂,传统的检修方式同样存在安全隐患。因此,在烟囱中增装升降机设备,可以大大提高检修人员的安全性和工作效率。升降机设备能够稳定、快速地升降,方便检修人员进入烟囱内部进行检查和维修。
三、工业CEMS在脱硫塔和烟囱监测中的应用工业CEMS是一种用于连续监测和记录工业排放物中污染物浓度的系统。在脱硫塔和烟囱中安装工业CEMS,可以实时监测烟气中二氧化硫等污染物的排放浓度,确保排放符合环保标准。同时,工业CEMS还可以提供数据分析和报警功能,帮助企业及时发现问题并采取措施,保障生产安全和环保责任。四、唐山市脱硫塔升降梯装置烟囱增装升降机设备工业CEMS的实践唐山市作为工业重镇,拥有众多大型工业企业。这些企业在生产过程中,对于脱硫塔和烟囱的监测和治理尤为重视。近年来,越来越多的企业开始引入脱硫塔升降梯装置和烟囱增装升降机设备,并安装工业CEMS进行实时监测。这些措施不仅提高了企业的环保水平,也保障了生产安全。以某大型钢铁企业为例,该企业在脱硫塔和烟囱中增装了升降梯装置和升降机设备,并安装了工业CEMS进行实时监测。通过这些措施的实施,该企业的烟气排放浓度得到了有效控制,达到了国家环保标准。同时,由于检修人员的安全性和工作效率得到了提高,企业的生产效益也得到了显著提升。五、未来展望随着环保法规的不断严格和工业生产规模的不断扩大,对于脱硫塔和烟囱的监测和治理将提出更高的要求。未来,脱硫塔升降梯装置、烟囱增装升降机设备和工业CEMS等技术将得到更广泛的应用。同时,随着物联网、大数据等技术的不断发展,这些设备将实现更加智能化、自动化的监测和管理。这将进一步提高企业的环保水平和生产安全,为唐山市乃至全国的工业发展做出更大的贡献。
土方工程
a..道路工程在雨期施工应适当缩小工作面,土方采用随挖、随运、随铺、随压实的方法,尽量当天施工当天成活,妥善安排好现场的排水和交通,切忌在全线大挖大填。
b.施工地段低洼而又无排水设施,应设临时泵站,配置10台潜水泵以备雨期抽水,用排水沟将雨水按地形汇集到适当地点,用临时水泵将水排出施工地段。
c.路基填土每日完工前,应将表面整平作横坡并压实,以避免积水浸软路基。填土施工中遇雨要立即用机械摊平排压并留出横坡或将来土堆成大堆,存于高处,以免雨水浸泡。
d.雨后基坑雨水、污泥必须全部排除后,再进行下一道工序施工,禁止雨天作业,以保证安全施工。
e.根据工程特点,合理安排机具和劳动力,组织快速施工。
f.取土坑及集中取土地段应设排水设施和临时交通道,避免雨后积水及影响汽车运输,致使工程停工。
g.填土施工中遇雨应认真对填土排压,雨晴立即开犁翻晒,充分利用两次降雨间隙,突击成活。切不可观望等待,坐失良机。
h.雨期施工应专人负责气象联系,及时收听气象台站天气预报,以供施工参考。
脊骨箱梁预应力施工
(1)本工程预应力钢绞线采用ASTMA-78美国标准的高强度低松驰钢绞线,锚具采用OVM15锚具。
(2)脊骨箱梁的预应力分为两大类,一是纵向脊骨箱梁的预应力体系,另一种是横向大挑悬臂板的预应力体系。在脊骨箱梁60cm宽的腹板里,每跨跨中均布置了4束12φ15.24的钢绞线,采用内径φ90、外径φ97的波纹管,每束钢绞线立面有3个弯曲,在两端锚因位置各有一个水平弯曲。脊骨箱梁底板布置了8束7φ15.24的钢绞线采用内径φ70,外径φ77的波纹管,脊骨箱梁顶板横向预应力布置了5φ15.24、7φ15.24和9φ15.24三种钢绞线。
(3)钢绞线采用人工开盘,不需冷拉和调直。编束时每隔1m用20号铅丝密缠10cm,即采用“一把抓”方式防止扭转、跳丝,编好的钢绞线立即挂上标牌,注明使用的部位、钢事编导和长度等在现场堆放时要架空,同时盖好油历防雨水。
(4)所采用的波纹管均须预先经过盛水试验,不漏水的为合格,波纹管的接头采用大一号的波纹管,接头管长mm,接头的端部须做好标记(定位标记),以保证接头管与波纹管连接有mm的搭接长度,节点处用40mm宽的胶带扎三遍,以防止水泥浆渗入。
(5)在腹板预应力孔道定位时,立面内根据预应力束的中心坐标定出孔道的上下位置,在已绑扎好的钢筋上以红漆做好标记,标记以梁长方向每米设一档,穿入波纹管,用定位钢筋按标记位置固定好波纹管的位置,在平面弯曲的起止点定出水平位置,利用平弯曲线的要素,在孔道经过的钢筋上定出孔道位置,同样利用定位卡固定,随后穿入钢绞线,复核波纹管的孔道位置,正确后方可进入下道工序。
(6)大挑悬臂板横向预应力束穿过脊骨箱梁的顶板,因此在脊骨箱梁的顶板施工时应预留横向波纹管。首先要弹好悬臂肋的中心位置线,随后定出横向束的位置,布置好横向波纹管,在预留波纹管的两端封模板处各安装大一号的波纹管,以利于悬臂板施工时波纹管的连接。
(7)锚垫板安装尺寸必须正确,要求波纹管轴线与锚垫板的轴线重合,并与锚垫板垂直。锚垫板的压浆孔用黄油填塞,以防止混凝土浆堵孔。
(8)在五跨一联的脊骨箱梁混凝土完成后,可以开始脊骨箱梁的纵向预应力张拉。根据设计要求,各跨预应力必须均衡地施加,即各跨先施加25%的预应力(左右对称),其后逐步以25%的数量同步施加预应力,直至全部完成。
(9)大挑悬臂板混凝土施工完成后吊装桥面板,在桥面铺装层混凝土完成后再开始张拉横向预应力束,采用对称的一端张拉,在张拉端超张3%以补足一端固定而造成的应力损失。
(10)在锚具安装中应使工具锚与工作锚具对中,工作锚具与管道对中。锚具安装顺序为:锚板(工作锚)→夹片→限位板→千斤顶→工具锚。
(11)预应力张拉顺序为:
0→10%σk(L1)→20%σk(L2)→%σk(L3)→σk(锚固)
则钢绞线伸长量为:△L=L1+L1-2L1
(12)在预应力张拉完成后24h内要求完成孔道压浆工作。隔夜先用水泥砂浆封住锚头端部,压浆前需用清水浆孔道冲洗干净,再用空气压缩机将孔道内水分排除,随后开始压浆。压浆采用号硅酸盐水泥或普通水泥,灰浆强度为50MPa,水灰比0.4~0.45,掺水泥用量0.01%的铝粉,所用水泥不得有硬块和粗颗粒,压浆泵采用活塞式,压浆最大压力一般宜为0.5~0.7MPa,持续一段时间,至另一端出浆且浆液稠度同压浆稠度相同时停止,压浆时,每一班组应制作不少于3组7.07cm立方体试块。